Custom Anderer Schimmel

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Seit 2011

Suzhou RAPID Precision Mould Co., Ltd.

Wir bestehen auf der „Win-Win“-Idee: Helfen Sie Kunden, den Markt zu erobern, wir gewinnen das Geschäft. Wir entwickeln uns und wachsen mit den Kunden zusammen.

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung neuartiger Präzisionsformen mit schnellem Zyklus spezialisiert hat, die in der Medizintechnik, Lebensmittel- und Getränkeverpackungen, Kosmetikverpackungen, Automobilteilen und dem zweifarbigen Spritzguss weit verbreitet sind. Es verfügt über fortschrittliche Ausrüstung und neue Technologie aus Europa und Amerika. Als professioneller Kunde mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Branche sind wir in der Lage, für unsere Kunden eine Charge von Kunststoffspritzgussformen mit hoher Qualität, hohem Schwierigkeitsgrad, hoher Effizienz, mehreren Kavitäten und langer Lebensdauer herzustellen. Derzeit verfügt unser Unternehmen über die Lizenz zum Import und Export. Die Produkte wurden nach Europa, Amerika und in andere Länder Asiens exportiert.

11 Jahre Erfahrung

Das Unternehmen verfügt über starke Stärken: erfahrene Manager und Konstrukteure, Techniker von ausländischen Investitionsunternehmen, Erfahrungen im Formenbau und der Herstellung aus Europa und Amerika, Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschinen, bekannte Markenausrüstung wie hochpräzise NC-Schleifmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drahtschneiden und EDM. Und wir verfügen über die vollständige Zertifizierung des Qualitätskontrollsystems ISO9001:2008. Die Qualität von Spritzgussteilen hängt im Wesentlichen von der verwendeten Form ab. Wir sind der Lieferant, aber das Wichtigste ist, dass wir ein erfahrener Partner unserer Kunden sind. Unser Know-how und unsere Erfahrung reichen aus, um gemeinsam mit Kunden komplexe Projekte durchzuführen und ihnen dabei zu helfen, ein optimales Konzept zur Reduzierung der Produktionskosten zu finden.

Ehrenurkunde

Das Unternehmen ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen, das Design, Forschung und Entwicklung sowie Produktion integriert. Es verfügt über eine Reihe von Erfindungen und praktischen Patenten.

  • Britisches QMS
  • Bescheinigung über die Genehmigung des Gebrauchsmusterpatents
  • Bescheinigung über die Genehmigung des Gebrauchsmusterpatents
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
Branchenkenntnisse

Die Struktur der Würfelspritzgussform

Würfelspritzgussformen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen mit komplexen Formen und Hinterschnitten verwendet, die häufig in der Automobil- und Konsumgüterherstellung eingesetzt werden. Der Aufbau einer Würfelspritzgussform soll den Spritzgussprozess erleichtern und die Herstellung hochwertiger Teile gewährleisten. Hier sind einige übliche Komponenten einer Würfelspritzgussform:

Hohlraum- und Kerneinsätze: Die Hohlraum- und Kerneinsätze sind die Hauptkomponenten der Form, die die Form und Größe des herzustellenden Teils definieren. Sie bestehen in der Regel aus hochwertigem Stahl und können individuell angepasst werden, um komplexe Formen und Hinterschnitte zu erzeugen.

Auswerferstifte: Auswerferstifte werden verwendet, um das Teil aus der Form zu entfernen, nachdem es geformt wurde. Sie befinden sich auf der gegenüberliegenden Seite der Kavitäts- und Kerneinsätze und werden von der Spritzgießmaschine aktiviert, nachdem das Teil abgekühlt und erstarrt ist.

Kühlsystem: Das Kühlsystem dient zur Regulierung der Temperatur der Form während des Spritzgießprozesses. Es besteht aus Kanälen und Durchgängen, die Kühlwasser oder Öl zirkulieren lassen, um Wärme aus der Form abzuleiten und eine gleichbleibende Qualität und Leistung der Teile sicherzustellen.

Heißkanalsystem: Das Heißkanalsystem dient dazu, geschmolzenen Kunststoff von der Spritzgießmaschine in die Kavität und die Kerneinsätze zu transportieren. Es besteht aus einer Reihe beheizter Kanäle und Düsen, die die Temperatur des Kunststoffs aufrechterhalten und eine präzise Lieferung an die Form gewährleisten.

Schieber und Heber: Schieber und Heber werden verwendet, um Hinterschnitte und komplexe Formen im herzustellenden Teil zu erzeugen. Sie ermöglichen die Bewegung der Kavität und der Kerneinsätze während des Spritzgussprozesses und erleichtern so die Herstellung komplexer Geometrien.

Insgesamt ist der Aufbau einer Würfelspritzgussform komplex und erfordert eine präzise Konstruktion und Fertigung, um die Produktion hochwertiger Teile sicherzustellen. Die Komponenten der Form arbeiten zusammen, um den Spritzgussprozess zu erleichtern und eine gleichbleibende Qualität und Leistung der hergestellten Teile sicherzustellen.

Die Rolle der Würfelspritzgussform

Würfelspritzformen, auch Etagenformen genannt, sind ein wichtiges Werkzeug in der Spritzgussindustrie. Sie bestehen aus mehreren übereinander gestapelten Formen, sodass mehrere Teile gleichzeitig hergestellt werden können. Hier sind einige der Rollen und Vorteile der Verwendung von Würfelspritzgussformen:

Erhöhte Effizienz: Würfelspritzgussformen können mehrere Teile in einem einzigen Schuss herstellen, was die Produktionseffizienz erheblich steigern und die Produktionszeit verkürzen kann. Dies ist besonders bei Großserienfertigungen nützlich.

Kosteneinsparungen: Der Einsatz von Würfelspritzgussformen kann auch zu Kosteneinsparungen führen, da durch die Herstellung mehrerer Teile in einem einzigen Schuss der mit dem Produktionsprozess verbundene Materialabfall und die Arbeitskosten reduziert werden können.

Platzersparnis: Durch die Herstellung mehrerer Teile in einem einzigen Schuss kann der Einsatz von Würfelspritzgussformen auch Platz in der Produktionsanlage sparen, da weniger Maschinen und Geräte benötigt werden, um die gleiche Anzahl von Teilen herzustellen.

Verbesserte Qualität: Würfelspritzgussformen können auch die Qualität der Spritzgussteile verbessern, da die gleichzeitige Herstellung mehrerer Teile für Konsistenz im Produktionsprozess sorgt und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern oder Inkonsistenzen verringert.

Vielseitigkeit: Würfelspritzgussformen können zur Herstellung einer breiten Palette von Produkten verwendet werden, einschließlich komplexer Teile mit komplizierten Designs und Geometrien. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einem wertvollen Werkzeug in der Fertigungsindustrie.

Insgesamt kann der Einsatz von Würfelspritzgussformen den Herstellern viele Vorteile bieten, darunter höhere Effizienz, Kosteneinsparungen, verbesserte Qualität und Vielseitigkeit. Durch den Einsatz dieser Technologie können Hersteller qualitativ hochwertige Produkte schneller und mit größerer Konsistenz herstellen, ihr Endergebnis verbessern und die Kundenzufriedenheit sicherstellen.

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